曲軸式?jīng)_床與AC伺服馬達組合起來的數(shù)控沖床。這種沖床使用力士樂導軌代替原來沖床上的離合制動器和飛輪。這種沖床具有滑塊運動模式可任意設定的伺服沖床的特點，同時2-螺桿式數(shù)控沖床
　　伺服工作機是使用AC伺服馬達通過螺桿驅(qū)動滑塊的，成形中下死點的位置可通過位置讀取裝置提供數(shù)據(jù)給位置控置裝置進行控制。因此，機械的熱膨漲和彈性變形不會影響產(chǎn)品的*度，調(diào)整出*適合的滑塊運動方式及以*其微小的單位控制下死點的位置。所以適用于高*度高機能的無切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達和儲能器進行扭矩控制的形式，下死點的位置控制可達到微米級，是節(jié)省能源且有環(huán)保要求的機種。
　　聯(lián)軸器種類繁多，按照被聯(lián)接兩軸的相對位置和位置的變動情況，可以分為：①固定式聯(lián)軸器。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。
　　3-齒輪成形用沖床
　　垂直連桿式?jīng)_床驅(qū)動方式是在普通的肘桿式機構(gòu)中加上垂直連桿和支點連桿共二支連桿，使加工中直接與滑塊連接的連桿基本保持垂直狀態(tài)，使成形載荷能通過垂直連桿垂直傳遞的驅(qū)動方式。
　　同構(gòu)建利共贏的客戶關系。模具企業(yè)與鋼鐵企業(yè)互為上下游，在自主創(chuàng)新中有共同的體驗和感受。希望雙方能換位思考，設身處地地為對方著想，著眼長遠，為盡快實現(xiàn)我國高端裝備自主化、也為盡快實現(xiàn)我國高端鋼材自主化而相互支持、共同努力。
　　“近年來隨著外資企業(yè)的介入，這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比，尚有較大差距。”金模機床網(wǎng)首席分析師羅百輝指出，部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫，卻只在價格上做文章，致使過分壓價以後造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降，從而殃及許多企業(yè)，使得折彎機模具標準件總體利潤率下降，有些企業(yè)甚至到了虧損的邊緣。主要原因是我國折彎機模具標準化工作起步較晚，力士樂導軌加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此折彎機模具標準化落后于生產(chǎn)，*落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。
　　制品的*度和成形性可得到提高，甚至可以縮短工序數(shù)量。
　　螺旋齒輪成形用復動油壓沖床。這種沖床共有滑動驅(qū)動用、滑塊內(nèi)2個、工作臺內(nèi)2個，共5個驅(qū)動源全部合用1個油壓式驅(qū)動裝置。
　　普通機械沖壓機由于連桿是斜壓在滑塊上，使滑塊受很大的不良橫向力，因此，這種驅(qū)動方式比普通驅(qū)動方式具有*高的*度，*加適合于高*度加工。下死點上方5mm位置，普通肘桿式?jīng)_壓機的滑塊受到橫向力約占成形力的10％，而垂直連桿式?jīng)_床的不會*過1％。這種沖壓機適用于要求上下模具對中性高的加工。SL驅(qū)動方式和VL驅(qū)動一樣是一種作用于滑塊上的側(cè)向力幾乎為零的驅(qū)動方式，但其行程可以做的*長，適用于下死點以上*高的位置上開始速度變化很少的擠壓加工。
　　復動成形粗略可分為兩大類：重視沖床的通用性使用復動模架的復動成形；多品種生產(chǎn)用模具裝拆容易的使用復動沖床的成形。*近不僅在鍛造加工上，同時在板金成形與鍛造的復合成形的多樣化及能力的提高的同時，要求沖床不僅具有多動作性能，還須具備高的通用性。
　　外球面軸承優(yōu)先適用于要求設備及零部件簡單的場合，例如用于農(nóng)業(yè)機械、運輸系統(tǒng)或建筑機械上。
　　另一方面，國外的模具模具市場競爭日趨激烈，特別是由于金融危機的影響，汽車行業(yè)競爭加劇。為了減低成本，必然要降低模具價格，因此國外模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。模具行業(yè)是人力成本較高的行業(yè)，國外的人力成本是中國及東南亞地區(qū)的十幾倍，而人力成本中有70％以上力士樂導軌是非核心技術(shù)人員。