在有可能的情況下，應(yīng)盡量增加阻尼導(dǎo)軌的寬度而不是增加導(dǎo)軌面的長度，并注意導(dǎo)軌面的潤滑，阻尼導(dǎo)軌通常制成三角形以增加阻尼寬度，其長度在150mm～300mm內(nèi)即可。對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運動*度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。

　　與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高*度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變的非常容易。直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。

　　直線導(dǎo)軌是進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，是機床的基本結(jié)構(gòu)要素之一，導(dǎo)軌的作用是導(dǎo)向和支承，即支承運動部件并保證其能在外力的作用下準(zhǔn)確地沿著規(guī)定的方向運動。數(shù)控機床機床的加工*度和壽命在很大程度上決定于機床導(dǎo)軌的質(zhì)量。與普通機床導(dǎo)軌相比，數(shù)控機床導(dǎo)軌有*高的要求：如高速進給時不振動、搖臂鉆床低速進給時不爬行、具有高的靈敏度、能在重載下長期連續(xù)地工作、耐磨性高、*度保持性好等。

　　直線滾動導(dǎo)軌的采用大大地提高了機床生產(chǎn)率，在其有效壽命期間，機床幾乎很少維修，可以連續(xù)運行。機床在設(shè)計與制造時，必須注意下述問題：機床應(yīng)有較高的抗振性采用直線滾動導(dǎo)軌的機床*易產(chǎn)生振動，運動部件的高速進退，使機床床身受到很大的沖擊，直線滾動導(dǎo)軌副阻尼*低，抗振性能很差，這周期性的沖擊*易使機床產(chǎn)生振動而導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生形狀誤差和波紋，尤其是磨床或高*度機床其影響*為明顯，而對閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)還可能導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。

　　直線導(dǎo)軌機械加工的目標(biāo)是追求加工效率、成本和*度的*佳組合，為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，急需的研究開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)之一就是加工*度在線測量技術(shù)，特別是在多品種小批量的生產(chǎn)條件下，研究先進的在線測量技術(shù)意義非常重大，因為在線測量是加工測量一體化技術(shù)的重要的組成部分，是保證零件的質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的重要手段。