力士樂導軌-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說，唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然，為了保證機床的*度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。 
    作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)*磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需 要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比，設(shè)計上有很大的不同。 
    直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌。 
    用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承*高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高*度的直線運動。 
    直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。 
    直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，紙碗機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的，像直線導軌主要是用在*度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上，工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動*度的降低。如果要保持初始*度，必須*換導軌支架，甚至*換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)*度已喪失，唯一的方法是*換滾動元件。 
    力士樂導軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有*大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式（尖拱式），形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求*多的滾動鋼球半徑與導軌接觸（固定元件）。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸。