Rexroth線性導(dǎo)軌生銹維護(hù)方式 
    Rexroth線性導(dǎo)軌如果使用不當(dāng)，或者沒有做好保養(yǎng)維護(hù)，生銹是在所難免的，生銹會直接影響導(dǎo)軌的*度，那我們應(yīng)該怎么解決呢？ 
    有經(jīng)驗的數(shù)控車床、加工中心操作工一定遇到過：在日常生產(chǎn)中使用防銹型切削液，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工后產(chǎn)品的工序間防銹周期也能夠達(dá)到預(yù)期的效果，可就是生產(chǎn)自動化設(shè)備數(shù)控車床、加工中心的工作臺和導(dǎo)軌經(jīng)常出現(xiàn)銹跡。 
    既然切削液的防銹性能非常不錯，那么為何生產(chǎn)設(shè)備會銹蝕呢？期間究竟與切削液有沒有關(guān)聯(lián)呢？又有怎樣的關(guān)系存在呢？ 
    加工后的工件防銹性能相對不錯，如此一來就基本可以排除切削液防銹性能差這么個觀點，從而排除是切削液直接造成的導(dǎo)軌銹蝕。 
    這就要?dú)w根于直線導(dǎo)軌上門涂抹的導(dǎo)軌油了。導(dǎo)軌油通常是由基礎(chǔ)油礦物油和部分硫、磷抗磨劑組成的，切削液在循環(huán)過程中與導(dǎo)軌油接觸產(chǎn)生部分油水混合物，即油泥。 
    油比水輕，并且油吸收了切削液中大部分的堿和防銹成分，加上水的作用使得Rexroth線性導(dǎo)軌*其容易被氧化銹蝕。 
    這還不是導(dǎo)軌銹蝕的主要原因，真正存在的因素是導(dǎo)軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液的主要成分在水的作用下被分解，硫、磷等成分對鋼鐵件有   嚴(yán)重的腐蝕性，這才是導(dǎo)致導(dǎo)軌銹蝕的*主要的元兇。 
    解決Rexroth線性導(dǎo)軌銹蝕的方法有幾種方式：一種就是把水性切削液替換為油性的切削油、乳化油，再者就是換用清洗效果不是特別好的切削液，還有一種方法就是選擇用鉬作為抗磨原料的導(dǎo)軌油。這幾種方法即簡單又方便，對于車床的維護(hù)保養(yǎng)是*適合不過了。