滑塊使運動由曲線轉變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使吹塑機可獲得快速進給速度。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對吹塑機制造廠來說．唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)*磨后置于安裝平面上。

　　與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于吹塑機要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。

　　吹塑機的模板移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得是在導軌和支架之間安裝*尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。

　　假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現(xiàn)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動*度和*度的保持性，要求有足夠的預加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。

　　工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致吹塑機工作部件運動*度的降低。如果要保持初始*度，必須*換導軌支架，甚至*換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)*度已喪失，唯一的方法是*換滾動元件。