任何機(jī)器的使用，都難免會出現(xiàn)故障，數(shù)控機(jī)床作為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的主要機(jī)械裝備，*是不可避免古故障的出現(xiàn)，數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生已經(jīng)有了半個多世紀(jì)，歷經(jīng)了從數(shù)字控制，直接數(shù)字控制到今天的制造業(yè)普遍應(yīng)用計(jì)算數(shù)控，近年來它*是得到較快速的發(fā)展。
　　一、高發(fā)常見的故障有那些？
　　1、進(jìn)給傳動鏈故障
　　機(jī)床普遍采用滾動摩擦副，所以進(jìn)給傳動鏈會由于運(yùn)動質(zhì)量下降而出現(xiàn)故障，而導(dǎo)致傳動鏈運(yùn)動質(zhì)量下降的原因又是多方面的，例如機(jī)械部件運(yùn)動到規(guī)定位置，運(yùn)行中斷，定位*度下降，反向間隙增大，機(jī)械爬行，軸承噪音比那大等等都會造成進(jìn)給傳動鏈運(yùn)動質(zhì)量下降而出現(xiàn)故障。
　　2、主軸部件故障
　　機(jī)床使用可通過調(diào)速，其主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單，因此刀柄自動拉緊裝置，自動調(diào)速裝置等會比較容易出現(xiàn)故障。
　　3、配套附件故障
　　數(shù)控機(jī)床上裝有冷卻裝置，排屑器，導(dǎo)軌導(dǎo)軌防護(hù)罩，冷卻防護(hù)罩，主軸冷卻恒溫油箱等可靠性不高，會造成故障。
　　4、自動換刀裝置故障
　　這一故障主要表現(xiàn)在刀庫運(yùn)動故障，定位誤差過大，機(jī)械手夾刀柄不穩(wěn)定，機(jī)械手運(yùn)動誤差較大等，這一故障的出現(xiàn)嚴(yán)重時(shí)會造成換刀動作卡住，機(jī)械被迫停止工作。
　　數(shù)控機(jī)床的故障似乎看起來比較嚴(yán)重，處理起來比較棘手，但是日常使用中只要稍加留心就會發(fā)現(xiàn)其故障發(fā)生存在一定的規(guī)律，我們可以根據(jù)一些前兆來判斷故障的發(fā)生，以便及時(shí)采取措施處理，將故障帶來的損害降到*低。
　　二、故障產(chǎn)生前的征兆和規(guī)律
　　1、機(jī)械磨損故障
　　機(jī)床在使用過程中，會由于機(jī)械零件之間的相互摩擦而產(chǎn)生刮削質(zhì)的侵蝕，從而造成磨損，其中磨損的過程可以分為初期磨損階段，穩(wěn)定磨損階段，急劇磨損階段。新設(shè)備啟用初期，主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮、脫炭層很快被磨去，使摩擦表面*加貼合，這一過程時(shí)間不長，而且對機(jī)床有益，通常稱為"跑合"。跑合的結(jié)果，使運(yùn)動表面工作在耐磨層，而且相互貼合，接觸面積增加，單位接觸面上的應(yīng)力減小，因而磨損增加緩慢，可以持續(xù)很長時(shí)間。*后一階段隨著磨損逐漸積累，零件表面抗磨層的磨耗*過*限程度，磨損速率急劇上升。理論上將正常磨損的終點(diǎn)作為合理磨損的*限。
　　2、機(jī)床性能故障
　　機(jī)床在使用中性能會隨著使用時(shí)間的推移而逐漸下降，性能的惡化可作為識別潛在故障的一個依據(jù)，可表明金屬疲勞的一個裂紋將導(dǎo)致零件折斷，可能是振動，表明將會發(fā)生故障。應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防技術(shù)，避免機(jī)床功能出現(xiàn)故障，爭取較長的使用時(shí)間。
　　根據(jù)故障發(fā)生前的征兆和規(guī)律，既能使數(shù)控機(jī)床零件得以充分的利用，又能對產(chǎn)生的故障及時(shí)采取措施應(yīng)對，把損失降到*低，避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。