行業(yè)動(dòng)態(tài)引領(lǐng)行業(yè) 奮勇拼搏
力士樂直線導(dǎo)軌,機(jī)械配件導(dǎo)軌與同行業(yè)導(dǎo)軌的對(duì)比
發(fā)布日期:2017-10-12 08:54:57 瀏覽次數(shù):
國(guó)外工程機(jī)械配套件大多數(shù)都生產(chǎn)歷史悠久,技術(shù)成熟、供應(yīng)充足,生產(chǎn)集中度高,品牌效應(yīng)突出。配套件的發(fā)展隨主機(jī)的發(fā)展而發(fā)展,同時(shí)配套 件自身的發(fā)展反過來又促進(jìn)主機(jī)的發(fā)展。同時(shí),主機(jī)制造企業(yè)逐步向組裝企業(yè)方向發(fā)展,配套件逐步由供應(yīng)商來提供的一種發(fā)展趨勢(shì),在美國(guó)的卡特彼 勒(Caterpillar)、凱斯(Case)、日本的小松(Komatsu)、瑞典的沃爾沃(Volvo)等世界上這些大型的工程機(jī)械主機(jī)制造企業(yè)應(yīng)用廣泛。相對(duì)于國(guó)內(nèi)而 言,工程機(jī)械配套件生產(chǎn)起步較晚,技術(shù)短缺、產(chǎn)地分散、品牌效應(yīng)不強(qiáng),已經(jīng)成為制約主機(jī)發(fā)展的瓶頸。因此,在借鑒國(guó)外工程機(jī)械配套件先進(jìn)發(fā)展 模式的同時(shí),系統(tǒng)化地梳理國(guó)內(nèi)工程機(jī)械配套件的不足之處,從而為迅速提升國(guó)產(chǎn)化配套能力提供確鑿的依據(jù),顯得*加重要。
兩大問題凸顯
1.技術(shù)創(chuàng)新能力問題
2.可靠性問題
發(fā)展戰(zhàn)略展望
a、是自主創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)。大中型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重達(dá)到2.5%左右。掌握一批重大產(chǎn)品的核心技術(shù),重大技術(shù)裝備的設(shè)計(jì)和技 術(shù)水平明顯提升,科技重大專項(xiàng)取得重大階段性成果。新產(chǎn)品產(chǎn)值率提高到25%左右,**數(shù)量和質(zhì)量大幅提升。
b、是產(chǎn)業(yè)向高端升級(jí)有所突破。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向高端提升,現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)比重明顯上升,機(jī)械百?gòu)?qiáng)企業(yè)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)收入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比重達(dá) 到25%左右。力士樂直線導(dǎo)軌高端裝備增長(zhǎng)要高于全行業(yè)平均增長(zhǎng)速度一倍以上,高端裝備的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率要有明顯提升。同時(shí),組織結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu) 化。機(jī)械百?gòu)?qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)集中度達(dá)到20%左右,汽車前五強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)集中度達(dá)到80%左右。
c、是推進(jìn)綠色制造。機(jī)械工業(yè)萬元工業(yè)增加值綜合能耗由2009年的0.425噸標(biāo)煤下降到2015年的0.31噸標(biāo)煤左右,年均下降5.9%。大力發(fā)展節(jié)能 機(jī)電設(shè)備,量大面廣的通用機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率大幅提升,如中小電機(jī)達(dá)到95%,風(fēng)機(jī)達(dá)到92%-95%,泵達(dá)到87%-92%,氣體壓縮機(jī)達(dá)到85%-90%。 內(nèi)燃機(jī)油耗要降低10%,排放要達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
d、是產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)初步夯實(shí)。基礎(chǔ)嚴(yán)重滯后于主機(jī)發(fā)展的局面初步改變。高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備過度進(jìn)口的狀況有所改觀,國(guó)產(chǎn)高檔測(cè)試儀器和 自動(dòng)化,力士樂直線導(dǎo)軌智能化控制系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率明顯提高,制約高端裝備發(fā)展的關(guān)鍵零部件的瓶頸環(huán)節(jié)有所緩解,數(shù)控機(jī)床中的數(shù)控系統(tǒng)和 功能部件,液壓挖掘機(jī)配套的液壓系統(tǒng),風(fēng)電設(shè)備配套的關(guān)鍵軸承等國(guó)產(chǎn)化取得重大突破。
e、是兩化融合水平顯著提高。優(yōu)化研發(fā)設(shè)計(jì)流程,推進(jìn)設(shè)計(jì)仿真和優(yōu)化,建立協(xié)同創(chuàng)新和集成創(chuàng)新平臺(tái),構(gòu)建數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)體系。
f、是保持平穩(wěn)健康發(fā)展。工業(yè)總產(chǎn)值,工業(yè)增加值,主營(yíng)業(yè)務(wù)收入年均增長(zhǎng)速度保持在12%左右,出口創(chuàng)匯年均增長(zhǎng)15%左右。經(jīng)濟(jì)效益逐步提 高,利潤(rùn)增長(zhǎng)爭(zhēng)取略高于產(chǎn)銷增速,總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率達(dá)到15%左右,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率(按工業(yè)增加值計(jì))達(dá)到25萬元/人年左右,主營(yíng)業(yè)務(wù)收入利潤(rùn)率達(dá) 到7.5%左右,工業(yè)增加值率達(dá)到28%左右。
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